超重力精餾設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家鋅精餾車(chē)間設(shè)計(jì)

作者：浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司來(lái)源：http://sh-local.cn 更新時(shí)間：2021-7-3 19:40:54 點(diǎn)擊次數(shù)：

超重力精餾設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家鋅精餾車(chē)間設(shè)計(jì)

以粗鋅為原料，采用精餾爐分餾，生產(chǎn)精鋅的鋅冶煉廠(chǎng)車(chē)間設(shè)計(jì)。精鋅含鋅量為99．99％～99．995％。

原料及燃料粗鋅雜質(zhì)含量對(duì)所產(chǎn)精鋅等級(jí)、生產(chǎn)率和精餾爐壽命均有很大影響。生產(chǎn)含鋅量高于99．99％的精鋅，要求粗鋅含鉛量低于2％，鎘低于0．3％，錫和鐵均低于0．05％。

塔式精餾爐通常采用氣體燃料，也可采用重油，小型塔式精餾爐還可用煤作燃料。用發(fā)生爐凈化煤氣作燃料，要求煤氣發(fā)熱值高于5400kJ／m3，含CO高于25％，含塵低于0．2g／m3。用煤作燃料，要求煙煤發(fā)熱值高于25000kJ／kg。

工藝過(guò)程精餾是利用金屬沸點(diǎn)的不同，交替進(jìn)行多次蒸發(fā)與冷凝、分離提純金屬的過(guò)程。蒸餾鋅錠或從熔煉、蒸餾送來(lái)的液態(tài)鋅，加入熔化爐熔化和保溫，經(jīng)加料器連續(xù)均勻地加入鉛塔(鋅精餾塔組中用以除鉛鐵等雜質(zhì)的塔)，在一定溫度下，大部分鋅及全部的鎘成蒸氣狀態(tài)揮發(fā)。鉛及高沸點(diǎn)雜質(zhì)以液體合金形態(tài)從鉛塔下部流入熔析爐．經(jīng)熔析獲B號(hào)鋅(含鎘很低的鋅，亦稱(chēng)無(wú)鎘鋅)、硬鋅(含鐵高的鋅)和粗鉛。揮發(fā)的鋅、鎘蒸氣經(jīng)鉛塔冷凝器冷凝成液態(tài)含鎘鋅，經(jīng)鎘塔加料器流入鎘塔(鋅精餾塔組中用以除鎘產(chǎn)出精鋅的塔)，鎘以蒸氣狀態(tài)揮發(fā)，經(jīng)冷凝獲得高鎘鋅或鎘灰。鋅液經(jīng)過(guò)塔盤(pán)，從塔底流入精鋅貯槽。B號(hào)鋅送至專(zhuān)設(shè)的鉛塔集中處理或返回鉛塔。硬鋅一般返回蒸餾爐或用作生產(chǎn)鋅白的原料。鋅精餾工藝流程見(jiàn)圖1。

主要設(shè)備有熔化爐、鋅精餾塔和熔析爐。

熔化爐通常用夾層爐頂間接加熱的臥式爐，爐床面積按床能率計(jì)算。熔化粗鋅錠時(shí)床能率為5～6t／(m2•d)，液態(tài)鋅保溫的床能率為8～8．5t／(m2•d)。

鋅精餾塔由若干塔盤(pán)重疊而成的塔體及燃燒室、冷凝器和貯鋅槽等組成的鋅精餾設(shè)備，包括鉛塔和鎘塔。鋅精餾塔的主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

(1)鉛塔和鎘塔塔體由46～53塊碳化硅制成的矩形塔盤(pán)重疊而成，通常包括底盤(pán)、蒸發(fā)盤(pán)、導(dǎo)氣盤(pán)、加料盤(pán)、回流盤(pán)和出氣盤(pán)。塔盤(pán)的尺寸、組配和設(shè)置，一般參照生產(chǎn)實(shí)踐設(shè)計(jì)，生產(chǎn)能力按塔壁工作強(qiáng)度，即單一塔體有效受熱面積的生產(chǎn)強(qiáng)度t／(m2•d)計(jì)算塔型組合根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和粗鋅含雜質(zhì)情況確定。常見(jiàn)塔型組合見(jiàn)表。

(2)冷凝器由用碳化硅磚或粘土磚砌成的空室，使金屬蒸氣在室內(nèi)散熱冷凝、冷凝的液態(tài)金屬貯集于其底部，采用液封與大氣隔離。冷凝器的容積根據(jù)所需冷凝金屬量和冷凝器容積強(qiáng)度計(jì)算確定。冷凝容積強(qiáng)度，鉛塔冷凝器為5～6t／(m3•d)，鎘塔冷凝器為2．0～2．2t／(m3•d)。

熔析爐由熔析池和B號(hào)鋅池串聯(lián)組成，熔析池的容積根據(jù)處理量和熔析時(shí)間計(jì)算確定，熔析時(shí)間為60～120h，一般取48～96h。B號(hào)鋅池有效容積可按每4h放一次計(jì)算。

車(chē)間配置通常要盡可能縮短與蒸餾或熔煉車(chē)間的距離，以便液鋅輸送。年產(chǎn)精鋅萬(wàn)t以下車(chē)間可采取單跨布置，即加料、精餾和澆鑄等作業(yè)均集中于一跨；萬(wàn)t以上車(chē)間可采用雙跨布置，即加料、精餾在一跨，澆鑄和成品庫(kù)在另一跨。精餾爐體主軸線(xiàn)應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，爐體與爐體之間凈空通常為1．8～2．4m。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 三塔式精餾爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：

創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司專(zhuān)注于超重力精餾設(shè)備,超重力精餾機(jī)生產(chǎn)，公司主要產(chǎn)品：高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，精餾中試樣機(jī)，脫硫裝置，污水處理設(shè)備（含鹽廢水處理），各類(lèi)不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。

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