超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備
作者：浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司 來源：http://sh-local.cn 更新時間：2021-9-16 15:11:15 點擊次數(shù)：
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備
(1)鉛塔和鎘塔塔體由46～53塊碳化硅制成的矩形塔盤重疊而成，通常包括底盤、蒸發(fā)盤、導(dǎo)氣盤、加料盤、回流盤和出氣盤。塔盤的尺寸、組配和設(shè)置，一般參照生產(chǎn)實踐設(shè)計，生產(chǎn)能力按塔壁工作強度，即單一塔體有效受熱面積的生產(chǎn)強度t／(m2•d)計算。塔型組合根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和粗鋅含雜質(zhì)情況確定。常見塔型組合見表。
(2)冷凝器由用碳化硅磚或粘土磚砌成的空室，使金屬蒸氣在室內(nèi)散熱冷凝、冷凝的液態(tài)金屬貯集于其底部，采用液封與大氣隔離。冷凝器的容積根據(jù)所需冷凝金屬量和冷凝器容積強度計算確定。冷凝容積強度，鉛塔冷凝器為5～6t／(m3•d)，鎘塔冷凝器為2．0～2．2t／(m3•d)。
熔析爐 由熔析池和B號鋅池串聯(lián)組成，熔析池的容積根據(jù)處理量和熔析時間計算確定，熔析時間為60～120h，一般取48～96h。B號鋅池有效容積可按每4h放一次計算。
車間配置
通常要盡可能縮短與蒸餾或熔煉車間的距離，以便液鋅輸送。年產(chǎn)精鋅萬t以下車間可采取單跨布置，即加料、精餾和澆鑄等作業(yè)均集中于一跨；萬t以上車間可采用雙跨布置，即加料、精餾在一跨，澆鑄和成品庫在另一跨。精餾爐體主軸線應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，爐體與爐體之間凈空通常為1．8～2．4m。
超重力精餾設(shè)備,超重力精餾主要設(shè)備 有熔化爐、鋅精餾塔和熔析爐。
熔化爐 通常用夾層爐頂間接加熱的臥式爐，爐床面積按床能率計算。熔化粗鋅錠時床能率為5～6t／(m2•d)，液態(tài)鋅保溫的床能率為8～8．5t／(m2•d)。
鋅精餾塔 由若干塔盤重疊而成的塔體及燃燒室、冷凝器和貯鋅槽等組成的鋅精餾設(shè)備，包括鉛塔和鎘塔。鋅精餾塔的主要結(jié)構(gòu)見圖2。
創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司專注于超重力精餾設(shè)備,超重力精餾機生產(chǎn)， 公司主要產(chǎn)品：高效旋轉(zhuǎn)精餾機，精餾中試樣機，脫硫裝置，污水處理設(shè)備（含鹽廢水處理），各類不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機等。
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