是一種在高真空(<10Pa)條件下,在加熱面上被蒸發(fā)的分子經(jīng)過盡可能短的距離到達(dá)冷凝面進(jìn)行冷凝,不飽和樹脂設(shè)備從而實(shí)現(xiàn)液-液分離的蒸餾過程。當(dāng)加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發(fā)分子的平均自由程時,該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時間短、分離程度高等優(yōu)點(diǎn),是一種較新的尚未廣泛運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)的分離技術(shù)。物料從上法蘭蓋進(jìn)入短程蒸餾器,通過轉(zhuǎn)子上的分配盤將物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上,物料靠重力下降的同時,被旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置在加熱面強(qiáng)制形成極薄的湍流狀液膜。被蒸發(fā)的分子經(jīng)過很短的距離到達(dá)內(nèi)置冷凝器并冷凝下來,通過蒸發(fā)器底部的出料口排出,重組份進(jìn)入短程蒸餾器的殘?jiān)占鄄膫?cè)面的出口排出。
其蒸餾過程分以下幾個步驟:
1.物料在加熱面上形成液膜
2.分子在液膜表面上蒸發(fā)
3.被蒸發(fā)的分子從加熱面向冷凝面運(yùn)動
4.被蒸發(fā)的分子在冷凝面上冷凝
5.蒸餾物和殘留物的收集排放
關(guān)鍵詞:超重力精餾設(shè)備
注:文章由浙江新創(chuàng)興科技有限公司整理 轉(zhuǎn)載請注明:http://sh-local.cn/