本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超重力分級(jí)裝置。
背景技術(shù)：
相關(guān)技術(shù)中，有色行業(yè)廢水處理以及中間冶金過程產(chǎn)生的廢渣及中間混合物料，如氫氧化鎳鈷鋅銅與硫酸鈣等等，被逐漸界定為危廢，處置費(fèi)用給企業(yè)造成了很大的負(fù)擔(dān)。
將上述混合物(例如氫氧化鎳鈷與硫酸鈣混合物)進(jìn)行分離，可以通過水力分級(jí)、篩分的方式進(jìn)行分離，分離后有價(jià)金屬獲得了富集。然而，上述分離方法的效率低、效果差且無法滿足大量廢渣或中間物料的分級(jí)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種超重力分級(jí)裝置，所述超重力分級(jí)裝置的分離效率提高且易于操作。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置，包括：筒體，所述筒體具有連通其內(nèi)腔的料漿出口；轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓安裝在所述筒體內(nèi)；轉(zhuǎn)鼓電機(jī)，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)設(shè)在所述筒體外并與所述轉(zhuǎn)鼓相連以驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)；進(jìn)出料管道，所述進(jìn)出料管道的下端適于伸入所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；升降裝置，所述升降裝置設(shè)在所述筒體外并與所述進(jìn)出料管道相連，所述升降裝置連接有升降電機(jī)以驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)出料管道上升和下降。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置，料漿可以由進(jìn)出料管道4注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力，可以將不同比重的料漿分層，從而有利于料漿的分離，易于操作且分離效率高。
另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)設(shè)在所述筒體外的底部，所述升降裝置設(shè)在所述筒體外的頂部。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)鼓上形成有向下延伸并與所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)的輸出軸相對(duì)的軸部，所述轉(zhuǎn)鼓通過聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)相連。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述進(jìn)出料管道包括：主管路，所述主管路沿上下方向延伸；支管路，所述支管路設(shè)在所述主管路的下端并與所述主管路連通，所述支管路包括一個(gè)或沿周向間隔布置的多個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述筒體的底部呈由上至下向內(nèi)收縮的錐形。
進(jìn)一步地，所述料漿出口形成于所述筒體的底壁上。
進(jìn)一步地，所述筒體的內(nèi)底面形成有向上延伸并與所述轉(zhuǎn)鼓的外底壁間隔開的擋環(huán)。
更進(jìn)一步地，所述擋環(huán)與所述料漿出口在上下方向上錯(cuò)開，所述料漿出口位于所述擋環(huán)外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述筒體底部設(shè)有固定支架，所述筒體與所述固定支架焊接。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)鼓電機(jī)為變頻電機(jī)。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置的一個(gè)示意圖。
附圖標(biāo)記：
超重力分級(jí)裝置100，筒體1，料漿出口11，擋環(huán)12，轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3，進(jìn)出料管道4，主管路41，支管路42，升降裝置5，升降電機(jī)6，固定支架7。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明公開了一種超重力分級(jí)裝置100，主要涉及有色冶煉廢水渣、過程渣有價(jià)物質(zhì)分離及有色冶煉中間物料分級(jí)。
下面結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100。
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100，包括：筒體1、轉(zhuǎn)鼓2、轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3、進(jìn)出料管道4以及升降裝置5。
具體而言，筒體1具有連通其內(nèi)腔的料漿出口11，通過料漿出口11能夠?qū)⑼搀w1內(nèi)的料漿進(jìn)一步排出。
轉(zhuǎn)鼓2安裝在筒體1內(nèi)。筒體1的材料可以為不銹鋼、鈦等，筒體1不僅可以保護(hù)轉(zhuǎn)鼓2，還能防止溢流料漿飛濺。
例如，轉(zhuǎn)鼓2可以設(shè)在筒體1內(nèi)的底部，并且轉(zhuǎn)鼓2與筒體1的相對(duì)位置固定，轉(zhuǎn)鼓2的頂部可以敞開，或轉(zhuǎn)鼓2上形成有連通筒體1的內(nèi)腔的進(jìn)出料口。
轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3設(shè)在筒體1外，并且轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3與轉(zhuǎn)鼓2相連以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓2可以由不銹鋼或鈦等制成，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3可以設(shè)在轉(zhuǎn)鼓2的下方，通過轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力，有利于料漿的分離。
這里的超重力指的是轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動(dòng)的加速度大于重力加速度。
進(jìn)出料管道4的下端適于伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)。通過將進(jìn)出料管道4伸入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，便于向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)添加料漿，或從轉(zhuǎn)鼓2中將料漿抽出，易于操作。
升降裝置5設(shè)在筒體1外，并且升降裝置5與進(jìn)出料管道4相連，升降裝置5連接有升降電機(jī)6以驅(qū)動(dòng)進(jìn)出料管道4上升和下降。通過升降裝置5及升降電機(jī)6，能夠自動(dòng)提升或下降進(jìn)出料管道4，操作方便。
其中，料漿可以經(jīng)由進(jìn)出料管道4注入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力，可以將不同比重的料漿分層，從而有利于料漿的分離，易于操作且分離效率高。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100，料漿可以由進(jìn)出料管道4注入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，通過轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力，可以將不同比重的料漿分層，從而有利于料漿的分離，易于操作且分離效率高。
參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3設(shè)在筒體1外的底部，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3與轉(zhuǎn)鼓2傳動(dòng)連接(例如齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等)，通過轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)，有利于料漿的進(jìn)一步分離。
升降裝置5設(shè)在筒體1外的頂部。便于升降裝置5的安裝，且有利于提高超重力分級(jí)裝置100的自動(dòng)化程度，提高效率。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，轉(zhuǎn)鼓2上形成有向下延伸并與轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3的輸出軸相對(duì)的軸部，轉(zhuǎn)鼓2通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3相連。換言之，轉(zhuǎn)鼓2上形成有軸部，軸部可以向下延伸，并且軸部可以與轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3的輸出軸相對(duì)，由此，便于通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓2與轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3之間的可靠連接。
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，進(jìn)出料管道4包括：主管路41和支管路42，主管路41沿上下方向(參照?qǐng)D1中所示的上下方向)延伸；支管路42設(shè)在主管路41的下端，并且支管路42與主管路41連通，支管路42可以包括一個(gè)或沿周向間隔布置的多個(gè)。由此，在向進(jìn)出料管道4內(nèi)注入料漿的過程中，料漿可以先經(jīng)由主管路41，再流經(jīng)支管路42注入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，有利于料漿在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)均勻分布。
另外，進(jìn)出料管道4可以使料漿進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)、進(jìn)出料管道4也可以由轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)向外排料、還可以通過進(jìn)出料管道4向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)注入沖洗水。
參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，筒體1的底部呈由上至下向內(nèi)收縮的錐形。轉(zhuǎn)鼓2在高速旋轉(zhuǎn)的過程中溢出的料漿易于經(jīng)由筒體1向下滑落聚積，便于料漿的進(jìn)一步導(dǎo)出。
進(jìn)一步地，結(jié)合圖1，料漿出口11可以形成于筒體1的底壁上。使得聚積到筒體1底部的料漿可以經(jīng)由料漿出口11排出。
進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1，筒體1的內(nèi)底面形成有向上延伸并與轉(zhuǎn)鼓2的外底壁間隔開的擋環(huán)12。也就是說，筒體1的內(nèi)底面形成有擋環(huán)12，擋環(huán)12可以向上延伸，并且擋環(huán)12與轉(zhuǎn)鼓2的外底壁可以間隔開。通過設(shè)置擋環(huán)12，能夠防止料漿流入轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3以及轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3與轉(zhuǎn)鼓2的連接處，有利于降低故障率，保證超重力分級(jí)裝置100的使用可靠性。
更進(jìn)一步地，結(jié)合圖1，擋環(huán)12與料漿出口11在上下方向上錯(cuò)開，料漿出口11可以位于擋環(huán)12外側(cè)。優(yōu)選地，擋環(huán)12與轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3共軸。由此，使得超重力分級(jí)裝置100的結(jié)構(gòu)緊湊合理。
參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，筒體1底部設(shè)有固定支架7，筒體1由固定支架7支撐固定，筒體1與固定支架7焊接。如此，可以實(shí)現(xiàn)筒體1與固定支架7之間的可靠連接，提高超重力分級(jí)裝置100的使用可靠性和穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3為變頻電機(jī)，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3的頻率為0-50Hz。由此，轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3連接變頻器后可以實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速功能，更好地驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)料漿的分離。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100，利用轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力，使得廢渣料漿中不同粒度或比重的物料在超重力分級(jí)裝置100中分層，并且連續(xù)導(dǎo)出細(xì)顆粒溢流，粗顆粒定期抽走，細(xì)顆粒有價(jià)物質(zhì)中雜質(zhì)含量極低，粗顆粒體積量極少。
下面結(jié)合圖1詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100的工作過程。
具體而言，通過進(jìn)出料管道4向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)加滿水，開啟轉(zhuǎn)鼓電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2以一定速度旋轉(zhuǎn)；通過進(jìn)出料管道4向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)通入料漿后料漿中重顆粒附著在轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上，輕顆粒從轉(zhuǎn)鼓2溢流流出(例如從轉(zhuǎn)鼓2的敞開的頂部溢流流出)；一定時(shí)間后停止加料，放下進(jìn)出料管道4將粗顆粒料漿吸出，后續(xù)可以向通過進(jìn)出料管道4向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)注水對(duì)轉(zhuǎn)鼓2進(jìn)行清洗，沖洗水可以經(jīng)由進(jìn)出料管道4排出。至此完成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100的工作過程。
這里，可以理解的是，也可以不向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)注水，直接向轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)流入料漿。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的超重力分級(jí)裝置100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
