超重力精餾設備精餾塔吊裝施工步驟
1、塔設備的進場、上排
在各項準備工作完全做好的情況下,就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。
精餾塔卸車上排時,頭部采用200噸和110噸吊機為主吊機,尾部采用120噸液壓式汽車吊為輔助吊機,將設備抬吊到預先擺放好的鋼托排上。
2、吊裝前的準備工作
設備在吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查塔體安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查塔體的吊耳是否符合吊裝要求;在不影響塔設備整體吊裝作業(yè)情況下,應盡可能將平臺、扶梯及管接頭安裝到塔體上。
3、吊裝索具的系接。主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。
4、試吊
試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復查各部位的變化情況。
5、吊裝就位
由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使塔體頭部離開臨時支座500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應匯報情況是否正常;撤除塔頭支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。
在起吊過程和設備脫排時,應注意拖尾卷揚機和牽引卷揚機操作的協(xié)調(diào)性。吊裝過程應時刻注意平衡梁的傾斜度,通過控制兩臺吊機的提升速度,使平衡梁保持水平狀態(tài)。在吊裝過程中應盡量減少停止次數(shù)。
當塔體垂直后,應繼續(xù)提升,當塔的裙座離地腳螺栓頂端約100—200mm時,應停止上升,并防止塔體晃動。塔體就位調(diào)整時,應注意裙座孔對準地腳螺栓,防止碰撞地腳螺栓,然后使塔體平緩地下降到墊鐵組上。
當塔體就位后,就進行設備的找正、找平工作。測量其坐標中心線的誤差,并加以調(diào)整,然后初擰螺栓。
安全技術規(guī)定
1、吊裝指揮系統(tǒng)是設備吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關鍵。因此,應成立吊裝領導小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng),繪制現(xiàn)場吊裝崗位設置平面圖,實行定機、定人、定崗、定責任,使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。
2、作為一次大型設備的吊裝作業(yè),必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法,讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責,以保證一次吊裝成功。
實施效果
由于我們在施工前對設備、吊機、氣候、技術人員配備等諸多方面作了周密部署,事先正確編制了切實可行的施工方案,在整個吊裝過程中嚴格執(zhí)行各項規(guī)定和要求,執(zhí)行預編的施工方案中的相關措施,嚴格執(zhí)行有關技術、規(guī)范,確保安全施工,保證了設備的一次吊裝成功,順利完成了該精餾塔的雙機抬吊施工任務,取得了良好的效果。
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